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                                      產品列表PRODUCTS LIST

                                      首頁>產品中心>分散機系列>納米分散機>CR2000/4供應白炭黑混合設備分散機

                                      供應白炭黑混合設備分散機

                                      簡要描述:

                                      炭黑分散機,高剪切炭黑分散機,三級高剪切炭黑分散機,管線式三級高剪切炭黑分散機ZUI高轉速可達14000rpm,定轉子間隙0.2-0.3mm之間,適合納米級炭黑分散乳化機,多用于電池行業的石墨材料,涂料行業等。供應白炭黑混合設備分散機

                                      更新時間:2020-02-18

                                      瀏覽次數:2232

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                                      供應白炭黑混合設備分散機

                                       供應白炭黑混合設備分散機 供應白炭黑混合設備分散機

                                      炭黑分散機,高剪切炭黑分散機,三級高剪切炭黑分散機,管線式三級高剪切炭黑分散機ZUI高轉速可達14000rpm,定轉子間隙0.2-0.3mm之間,適合納米級炭黑分散乳化機,多用于電池行業的石墨材料,涂料行業等。

                                          三級高剪切分散機,主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率,這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。

                                          本機是一種集分散、混合為一體的多功能高效設備,適用于聚合物鋰離子電池液及液態鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、模具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封 劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、藥膏等電子、化工、食品、制藥、建材、NONG藥行業的液與液、固與液物料的混合、反應、分散、溶解、均質、乳化等工 藝。

                                          CR2000系列三級分散機機具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。三級乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
                                           評價乳化液的性質主要有穩定性、分散性、流變性等,其中ZUI重要的是穩定性。乳狀液是熱力學不穩定體系,放置時容易產生相分離。影響乳化液穩定性的因素很多,如乳化劑的選擇、用量,乳化水的加量,乳化溫度、時間、乳化設備剪切速率等,其中乳化設備的影響很大。
                                      乳液的不穩定突出表現在破乳和分層,其分層速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下:
                                      V = △ρ·d2·g/ (18η) (1)
                                      式中:V —分層速率;
                                      △ρ—兩相密度差;
                                      d —乳粒半徑;
                                      g —重力加速度;
                                      η—外相粘度。
                                      由式(1) 看出,要使乳液穩定不分層,即減小V ,則應盡可能減小兩相密度差△ρ和乳粒半徑d ,及增大乳液外相粘度η。對乳液來說,要使△ρ減小很困難,因此只有使乳液粒子盡可能細小、均勻。

                                      粉末材料(固相)與溶劑(液相)的混合、電池漿料的均勻分散上具有相對的優勢,表現在:
                                      1.    電極粉末材料(固相)與溶劑(液相)能實現在線濕化,極少發生團聚現象,粉液混合效率*。
                                      2.    連續式分散工藝,混合分散效率高,時間短,能量消耗小。
                                      3.    全密閉式分散腔,避免空氣引入影響分散效果,設備能實現在線清洗,清洗操作方便高效。
                                      4.    全密閉式分散系統能耐壓工作,連續式工藝能實現量產,設備占地面積小,維護成本低。
                                      5.    精細分散能量輸入可控,所得漿料粒徑分布窄,產品質量更穩定。
                                      性能優異的鋰離子電池離不開先進的生產工藝與生產制造設備,如電池漿料的分散設備、涂布設備等,其中電池漿料的均勻分散是生產優良鋰電池的關鍵之一。
                                      目前傳統的電池漿料的生產設備是間歇式的行星攪拌器混合裝置,具有其相對的缺陷性,表現在:
                                      1.    批次分散工藝,混合分散時間長,能量消耗大。
                                      2.    混合效率低,剪切力弱,能量輸入不均勻,所得漿料粒徑分布寬,產品質量不穩定。
                                      3     電極粉末材料由行星攪拌器頂部加入,粉塵容易飛揚、漂浮。更重要的是粉末與液相混合極易發生團聚。
                                      4.    物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋、罐壁及攪拌槳上,清洗操作困難。
                                      5.    空氣易存留于分散混合罐,氣泡的產生影響分散效果。
                                      6.    批次工藝致使量產受到限制,生產線占地面的大,維護成本高。 

                                       

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